Kontrolni ventil tekućeg kisika

Kontrolni ventil tekućeg kisika

Kontrolni ventil za tekući kisik pruža preciznu regulaciju protoka i pouzdano zatvaranje-za kriogene sustave kisika. Izrađen od ne-nehrđajućeg čelika za niske temperature, ima proširenu konfiguraciju poklopca i komponente za brtvljenje-kompatibilne s kisikom kako bi se osigurao stabilan rad u ekstremnim toplinskim uvjetima. Dizajniran za sustave koji zahtijevaju točnu kontrolu protoka, cjelovitost materijala i strogu unutarnju čistoću, ovaj ventil je prikladan za industrijska plinska postrojenja, sustave za skladištenje rasutog tereta i cjevovode za kriogene procese.
Pošaljite upit
Opis

Kontrolni ventil za tekući kisik pruža preciznu regulaciju protoka i pouzdano zatvaranje-za kriogene sustave kisika. Izrađen od ne-nehrđajućeg čelika za niske temperature, ima proširenu konfiguraciju poklopca i komponente za brtvljenje-kompatibilne s kisikom kako bi se osigurao stabilan rad u ekstremnim toplinskim uvjetima. Dizajniran za sustave koji zahtijevaju točnu kontrolu protoka, cjelovitost materijala i strogu unutarnju čistoću, ovaj ventil je prikladan za industrijska plinska postrojenja, sustave za skladištenje rasutog tereta i cjevovode za kriogene procese.

 

Značajke proizvoda

 

Proširena struktura poklopca motora
Izolira područje pakiranja od zone kriogene tekućine, smanjujući izravno izlaganje hladnoći na brtvene elemente i održavajući dosljednu učinkovitost brtvljenja.
Unutarnji dizajn-kompatibilan s kisikom
Koristi kontrolirane postupke čišćenja i obrade kako bi se smanjio rizik od kontaminacije i ispunili standardi rukovanja čistom tekućinom u službi kisika.
Stabilna izvedba kontrole protoka
Projektiran za točnu prilagodbu otvaranja i pouzdanu modulaciju protoka, podržavajući aplikacije koje zahtijevaju kontroliranu isporuku tekućine umjesto osnovne izolacije.
Odabir materijala za-niske temperature
Koristi kriogeni-nehrđajući čelik za pružanje mehaničke pouzdanosti i stabilnosti strukture tijekom dugotrajnog-nisko-temperaturnog rada.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Specifikacija

Vrsta proizvoda

Kontrolni ventil tekućeg kisika

Primjenjivi medij

Tekući kisik

Radna temperatura

-196 stupnjeva do +80 stupnjeva

Raspon veličina ventila

DN15-DN200

Nazivni tlak

Klasa 150-Klasa 600

Materijal tijela

Nehrđajući čelik

Tip poklopca motora

Produženi poklopac motora

Vrsta veze

Prirubnica / sučeoni zavar / navoj

Metoda rada

Ručno/Pneumatski/Prilagođeno

Standard curenja

U skladu s primjenjivim zahtjevima za ispitivanje ventila

Površinska obrada

Dostupno čišćenje kisikom

 

Materijali i konstrukcija

 

Tijelo ventila od nehrđajućeg čelika
Koristi-nehrđajući čelik otporan na koroziju formuliran za kriogenu upotrebu, osiguravajući strukturnu čvrstoću i otpornost na krtost pri niskim{1}}temperaturama.
Precizni sustav vretena i brtvljenja
Projektiran za česte radne cikluse uz održavanje kontroliranog trenja, glatkog pokretanja i pouzdanog dugotrajnog-brtvljenja.
Kriogeni sklop poklopca motora
Ima izduženi vrat koji stvara toplinsko odvajanje između-niskotemperaturnog dijela cjevovoda i gornjih komponenti brtve.

 

Prijave

 

Industrijski sustavi kisika
Primjenjuje se u mrežama za odvajanje zraka i distribuciju plina koje zahtijevaju regulirani prijenos tekućeg kisika.
Oprema za kriogeno skladištenje
Integriran u spremnike za pohranu, vodove za povlačenje i prijenosne klizove koji zahtijevaju sigurnu izolaciju i modulaciju protoka.
Medicinski i laboratorijski objekti za kisik
Ugrađuju se u specijalizirane opskrbne cjevovode gdje su obavezni visoka unutarnja čistoća i pouzdano pokretanje ventila.
Cjevovodi procesne industrije
Primjenjuje se u petljama kemijskih i industrijskih-procesa niske temperature koje zahtijevaju precizno upravljanje tekućinom.

 

Proces proizvodnje

 

Precizna obrada
Komponente su strojno obrađene prema strogim tolerancijama dimenzija kako bi se zajamčilo pravilno poravnanje, čvrsta montaža i točnost postavljanja.
Površinska obrada i čišćenje
Unutarnje komponente namijenjene opskrbi kisikom podvrgavaju se posebnim postupcima odmašćivanja i čišćenja kako bi se osigurale površine bez{0}}čestica.
Kontrola montaže
Sastavljanje proizvodnje slijedi stroge protokole, uključujući dimenzionalne provjere, provjeru pečata i preliminarno mehaničko testiranje prije konačnog pakiranja.

 

Kontrola i testiranje kvalitete

 

Inspekcija materijala
Ulazni sirovi metali provjeravaju se prema specifikacijama za kemijski sastav, mehanička svojstva i potpunu sljedivost materijala.
Ispitivanje tlaka
Svaki ventil prolazi hidrostatsko i pneumatsko ispitivanje tlaka kako bi se potvrdila strukturna čvrstoća tijela i nepropusnost sjedišta.
Funkcionalno testiranje
Radni ciklusi se testiraju kako bi se potvrdilo glatko kretanje, ispravno pozicioniranje hoda i dosljedan odgovor ventila.
Upravljanje sljedivošću
Sveobuhvatni proizvodni dnevnici bilježe podrijetlo sirovina, parametre strojne obrade i rezultate ispitivanja za svaku proizvedenu jedinicu.

 

Usluga prilagodbe

 

Prilagodba veličine i pritiska
Dimenzije ventila, veličine otvora i ocjene klase tlaka mogu se prilagoditi kako bi odgovarale specifičnim konfiguracijama cjevovoda.
Mogućnosti povezivanja
Prirubnički spojevi, krajevi-zavareni i navojni spojevi dostupni su na temelju zahtjeva za ugradnju.
Konfiguracija rada
Metode aktiviranja mogu se konfigurirati za ručne ručne kotače, pneumatske aktuatore ili specijalizirane upravljačke sustave.
Zahtjevi za čišćenje površine
Poboljšani postupci čišćenja i pakiranja mogu se primijeniti za projekte sa strogim standardima čistoće kisika.

 

Certifikati i sukladnost

 

Sustav proizvodnje slijedi međunarodno priznate standarde upravljanja:
Sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001
ISO 14001 Sustav upravljanja okolišem
ISO 45001 Sustav upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu
Proizvodni postupci uključuju kontrolu materijala, inspekciju procesa i verifikaciju konačnog proizvoda za podršku zahtjevima industrijskog projekta.

 

Pakiranje i globalna dostava

 

Zaštitno pakiranje
Ventili su zapečaćeni zaštitnim čepovima i mekim pakiranjem kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta i kontaminacija česticama.
Priprema za izvoz
Pošiljke se pripremaju u skladu s međunarodnim logističkim standardima, zajedno s potrebnom dokumentacijom i jasnim oznakama.
Podrška za realizaciju projekta
Metode pakiranja i mogućnosti pakiranja u sanduke mogu se prilagoditi kako bi se prilagodili određenim rasporedima isporuke na gradilište i načinima prijevoza.

 

FAQ

 

P: Koji medij može podnijeti kontrolni ventil tekućeg kisika?

O: Osmišljen je posebno za sustave tekućeg kisika koji zahtijevaju preciznu regulaciju protoka i pouzdane performanse-zatvaranja.

P: U kojem rasponu temperatura ventil može raditi?

O: Ventil je dizajniran za ekstremne kriogene uvjete, podržavajući radne temperature do -196 stupnjeva.

P: Zašto ventil koristi dizajn produženog poklopca?

O: Produženi poklopac osigurava toplinsko odvajanje između struje kriogene tekućine i gornjeg područja pakiranja kako bi se održao stabilan integritet brtvljenja.

P: Može li se ventil prilagoditi za različite sustave cjevovoda?

O: Da. Dimenzije, nazivni tlak, stilovi spajanja i metode aktiviranja mogu se konfigurirati tako da odgovaraju specifikacijama projekta.

P: Koji se testovi kvalitete provode prije isporuke?

O: Svaka jedinica prolazi provjeru materijala, ispitivanje tlaka i provjeru funkcionalnog rada prije otpreme.

Popularni tagovi: kontrolni ventil za tekući kisik, proizvođači, dobavljači, tvornica za kontrolu tekućeg kisika u Kini, kriogeni LNG ventil